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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| रॉकवेल स्केल्स: | एचआरए、एचआरबी、एचआरसी、एचआरडी、एचआरई、एचआरएफ、एचआरजी、एचआरएच、एचआरके | प्रारंभिक परीक्षण बल: | 10 किग्रा (98.07 रात) |
|---|---|---|---|
| परीक्षण बल: | 60 किग्रा (588N)、100Kg (980N)、150Kg (1471N)) | विनिमय तराजू: | सतही रॉकवेल, ब्रिनेल, विकर्स |
| कठोरता मूल्य का संकेत: | बड़ी एलसीडी स्क्रीन के साथ डिजिटल डिस्प्ले | डेटा आउटपुट: | प्रिंटर और USBInterface के अंदर |
| अवधि: | 0~60s | नमूने की अधिकतम ऊंचाई: | 170 मिमी |
| समग्र आयाम: | 520 × 240 × 720 मिमी (एल * डब्ल्यू * एच) | शुद्ध वजन: | 80 किग्रा |
| बिजली की आपूर्ति: | AC220V ± 5% ~ 50 ~ 60 हर्ट्ज | मानक: | जीबी/टी230.2, जेजेजी112 |
| प्रमुखता देना: | टच स्क्रीन रॉकवेल कठोरता परीक्षक,जीबी / टी 230.2 रॉकवेल कठोरता परीक्षक |
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प्रदीप्त इस्पात, प्रदीप्त और प्रदीप्त इस्पात, एनील्ड इस्पात, ठंडा कास्टिंग, मोल्डेबल कास्टिंग, कार्बाइड इस्पात, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, असर इस्पात आदि
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| रॉकवेल तराजू | एचआरए, एचआरबी, एचआरसी, एचआरडी, एचआरई, एचआरएफ, एचआरजी, एचआरएच, एचआरके |
| प्रारंभिक परीक्षण बल | 10 किलोग्राम (98.07 एन) |
| परीक्षण बल | 60 किलोग्राम (588 एन), 100 किलोग्राम (980 एन), 150 किलोग्राम (1471 एन) |
| विनिमय तराजू | सतही रॉकवेल, ब्रीनेल, विकर्स |
| कठोरता मूल्य का संकेत | बड़ी एलसीडी स्क्रीन वाला डिजिटल डिस्प्ले |
| डेटा आउटपुट | प्रिंटर और यूएसबी इंटरफेस के अंदर |
| अवधि | 0~60S |
| नमूने की अधिकतम ऊंचाई | 170 मिमी |
| समग्र आयाम | 520×240×720 मिमी (L×W×H) |
| शुद्ध भार | लगभग 80kg |
| विद्युत आपूर्ति | AC220V±5%, 50~60Hz |
| ले जाया गया मानक | GB/T230.2, JJG112 |
कठोरता परीक्षण आमतौर पर एक विशेष रूप से आयामी और लोड वस्तु (इंडेन्टर) को परीक्षण की जा रही सामग्री की सतह में दबाकर किया जाता है।कठोरता को इंडेंटर के प्रवेश की गहराई या इंडेंटर द्वारा छोड़े गए छाप के आकार को मापकर निर्धारित किया जाता है.
रॉकवेल कठोरता संख्या की गणना नमूना में इंडेंटर के स्थायी विरूपण की गहराई से की जाती है, अर्थातमुख्य भार के लागू होने से पहले और बाद में इंडेंटर की स्थिति में अंतरछोटे और बड़े भारों को मृत भार या स्प्रिंग्स का उपयोग करके लगाया जा सकता है।
एक वर्ष. जब तक अन्यथा अनुरोध नहीं किया जाता है, आपके ड्यूरोमीटर पर कैलिब्रेशन अंतराल एक वर्ष होगा। कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए जैसेः आवश्यक सटीकता बनामउपकरणों की सटीकता, एक बाहर की सहिष्णुता पढ़ने की प्रक्रिया पर प्रभाव होगा, और प्रदर्शन इतिहास.
ISO 6508-1:2015 specifies the method for Rockwell regular and Rockwell superficial hardness tests (scales and applicable range of application according to Table 1) for metallic materials and is applicable to stationary and portable hardness testing machines.
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Fiona Zhong
दूरभाष: +86 135 3248 7540